Oliebellop -apparatuur zorgt voor veilige en efficiënte olie- en gaswinning
Oil Wellhead -apparatuur Zorgt voor de soepele voortgang van het olie- en gaswinningsproces door een reeks ontwerpen en gespecialiseerde functies. Het Wellhead -apparaat is een belangrijke apparatuur in het olie- en gaswinningsproces. Het is verantwoordelijk voor de precieze regeling van de druk, stroom en richting van olie en gas. Door geavanceerde Wellhead -apparaten aan te nemen, kan het ervoor zorgen dat olie en gas tijdens het extractieproces stabiel en veilig kunnen stromen, waardoor het optreden van veiligheidsongevallen zoals blowouts wordt vermeden. Downhole -apparaten zoals veiligheidskleppen in het boorgat en druksensoren kunnen de druk, temperatuur en andere parameters van de put in realtime controleren en tijdige maatregelen nemen in abnormale situaties om de veiligheid van downhole -activiteiten te waarborgen. Grondapparaten zoals throttling en goed dodende spruitstukken en modderverdeelstukken zijn verantwoordelijk voor het transport van de olie en het gas van het put naar het grondverwerkingssysteem, en het uitvoeren van drukcontrole en vloeistofherstel in noodsituaties om de veiligheid en controleerbaarheid van het gehele extractieproces te waarborgen .
Olie- en gasbronnen worden meestal opgeslagen in ondergrondse omgevingen met hoge druk, hoge temperatuur en brandbare en explosieve gassen. Daarom moet op de extractieplaats het ontwerp, de installatie en het gebruik van alle elektrische apparatuur strikt voldoen aan explosieverdichte normen. Elektrische apparatuur moet specifieke structuren en materialen hebben om ontstekingsbronnen te weerstaan die kunnen worden veroorzaakt door bogen, vonken of oppervlakken op de hoge temperatuur, waardoor de ongevallen met brand of explosie effectief worden voorkomen. Explosieverdichte elektrische apparatuur hanteert meestal een verscheidenheid aan explosiebestendige vormen, zoals verhoogde veiligheid, vlambestendig en intrinsieke veiligheid, die elk zijn specifieke toepassingsscenario's en voordelen hebben. Vlambestendige elektrische apparatuur maakt bijvoorbeeld gebruik van een stevige behuizing en een speciale afdichtingsstructuur om te voorkomen dat het explosievlam en het explosieve mengsel zich naar de buitenkant van de apparatuur verspreiden, zelfs wanneer er een explosie binnenkomt, waardoor de veiligheid van de omgeving van de omgeving wordt beschermd.
Bovendien hebben veel olie- en gasvelden om olie en gas te lekken om te lekken tijdens het extractie- en transportproces, beschermende maatregelen voor dubbele pijpleidingsystemen. Dit systeem bestaat uit twee lagen binnen- en buitenpijpleidingen, de binnenste pijpleiding wordt gebruikt om olie en gas te transporteren, en de buitenste pijpleiding speelt een rol van bescherming en ondersteuning. Wanneer de buitenste pijpleiding om verschillende redenen wordt beschadigd, kan de binnenste pijpleiding nog steeds zijn integriteit en afdichting behouden, waardoor olie en gas effectief in de omliggende omgeving lekken. Dit ontwerp vermindert het risico op olielekkage aanzienlijk, beschermt de ecologische omgeving en vermindert ook de economische verliezen en veiligheidsgevallen veroorzaakt door lekkage.
Olieproductiebedrijven moeten uitgebreide noodplannen formuleren, waaronder noodprocedures en maatregelen voor ongevallen zoals vuur, uitbarsting en olievlekken, om het risico op ongevallen te verminderen. Organiseer regelmatig noodoefeningen en training om het vermogen en de responssnelheid van werknemers te verbeteren om met noodsituaties om te gaan, en ervoor te zorgen dat ze snel en effectief tegenmaatregelen kunnen nemen wanneer er ongevallen optreden.
Met de ontwikkeling van intelligente en geautomatiseerde technologieën wordt steeds intelligentere Wellhead -apparatuur gebruikt in olie- en gasproductie. Deze apparaten kunnen in realtime verschillende parameters van de puthoofd volgen en automatisch aanpassen en controleren volgens vooraf ingestelde programma's, waardoor de productie -efficiëntie en veiligheid aanzienlijk worden verbeterd. Door middel van monitoring en foutdiagnosesystemen op afstand kunnen monitoring op afstand en foutdiagnose van putheadapparatuur worden bereikt, kunnen problemen worden ontdekt en opgelost in de tijd en de impact van het falen van apparatuur op het productieproces kan worden vermeden.
Door het productieplan te optimaliseren, kan de productie -efficiëntie worden verbeterd en kunnen het resource -afval en het energieverbruik worden verminderd. Milieubeschermingstechnologieën zoals olie- en gashersteltechnologie, biologische afbraaktechnologie en waterbehandelingstechnologie worden gebruikt in het productieproces om olie- en gasemissies en verontreinigende stoffen te verminderen en de impact op het milieu te verminderen.