De olie- en gasindustrie werkt onder enkele van de meest extreme omstandigheden op aarde, waarvoor apparatuur vereist die bestand zijn tegen hoge drukken, corrosieve media en temperatuurschommelingen. Onder de kritische componenten in pijplijn- en processystemen, de DM vlinderklep is naar voren gekomen als een vertrouwde oplossing voor stroomcontrole. Ontworpen met precisie -engineering en geavanceerde materialen, bieden DM -vlinderkleppen een unieke combinatie van duurzaamheid, efficiëntie en veiligheid.
1. Robuuste constructie voor extreme omstandigheden
DM-vlinderkleppen worden ontworpen met behulp van hoogwaardige materialen zoals koolstofstaal, roestvrij staal of legeringscoatings, waardoor weerstand tegen corrosie, erosie en chemische afbraak zorgt. In offshore boren- of zure gastoepassingen, waarbij blootstelling aan waterstofsulfide (H₂S) en zoutwater gebruikelijk is, verbeteren gespecialiseerde coatings zoals Inconel of Hastelloy de levensduur verder. Het kleplichaam is een precisie -cast om te voldoen aan API 609 of ASME B16.34 -normen, waardoor de structurele integriteit onder druk wordt gebracht tot 1500 psi en temperaturen variërend van -50 ° C tot 550 ° C.
2. Nul-lekprestaties met geavanceerde afdichting
Bij koolwaterstofverwerking kunnen zelfs kleine lekken leiden tot veiligheidsrisico's, milieuschade en financiële verliezen. DM Butterfly-kleppen gaan deze uitdaging aan met Triple-Offset of dubbeldragende ontwerpen. De geometrie van Triple-Offset elimineert wrijving tijdens de werking, waardoor slijtage op de stoel wordt verminderd met behoud van een metaal-tot-metaal afdichting. Voor kritieke isolatietoepassingen bieden PTFE- of versterkte polymeerstoelen beltrende afsluiting van bellen, wat voldoet aan ISO 15848-1 voortvluchtige emissienormen.
3. Laag koppel en moeiteloze bediening
Operationele efficiëntie is van het grootste belang in externe of onderzeese installaties. DM-vlinderkleppen hebben een low-fiction schijfontwerp en lichtgewicht constructie, waardoor gladde rotatie met minimaal koppel mogelijk is. Dit vermindert de energievraag naar bediening, of het nu gaat om handmatige handwielen, pneumatische actuatoren of elektrische motoren. Het gestroomlijnde stroompad minimaliseert ook de drukval, het optimaliseren van de doorvoer van de pijpleiding en het verlagen van de operationele kosten.
4. Naleving van brandveilige en noodstap
Veiligheid is niet onderhandelbaar in olie- en gasactiviteiten. Toonaangevende DM-vlinderkleppen zijn gecertificeerd voor API 607/API 6FA brandveilige normen, waardoor de klep zijn afdichtingsvermogen behoudt, zelfs tijdens een brand. In noodsituaties maakt het faalveilige ontwerp een snelle sluiting (zo snel als 2-5 seconden) mogelijk om secties van de pijpleiding te isoleren, waardoor catastrofale storingen worden voorkomen.
5. Aanpassingsvermogen aan harde omgevingen
Van Arctische pijpleidingen tot raffinaderijen in de woestijn, DM -vlinderkleppen zijn ontworpen voor veelzijdigheid. Opties omvatten cryogene behandeling voor subzero-toepassingen, anti-bloemenstelen om componentverplaatsing onder hoge druk te voorkomen en modulaire ontwerpen voor eenvoudige integratie met SCADA-systemen. Hun compacte voetafdruk vereenvoudigt de installatie in ruimtebeperkte faciliteiten, zoals offshore-platforms.
6. Kosten onderhouds- en levenscycluskosten
De olie- en gasindustrie geeft prioriteit aan apparatuur die downtime minimaliseert. DM vlinderkleppen blinken hier uit vanwege hun minimale bewegende delen en corrosiebestendige materialen. Field-serviceerbare componenten, zoals vervangbare stoelen en stengelafdichtingen, verlengen serviceintervallen. Met levensduur van meer dan 20 jaar in agressieve omgevingen, opleveren deze kleppen een sterk rendement op de investering.
DM -vlinderkleppen zijn niet alleen componenten; Het zijn ontworpen oplossingen die de unieke uitdagingen van de olie- en gassector aanpakken. Door robuuste materialen, lekbestendige afdichting en operationele efficiëntie te combineren, zorgen ze voor een veilige, betrouwbare en kosteneffectieve stroomcontrole over stroomopwaarts, midstream en stroomafwaartse toepassingen.
+86-0515-88429333
Neem contact met ons op
