In de kerngebieden van olie- en gasverkenning en -ontwikkeling, die vol zijn met hoge druk, hoge temperatuur, corrosieve media en zelfs brandbare en explosieve risico's, API 6A Gate -kleppen Speel een cruciale rol als een "veiligheidsschakelaar" in Wellhead -apparatuur en kerstbomen. Het is niet alleen de uitvoerder van vloeistofcontrole, maar ook een belangrijke barrière om de veiligheid van het personeel te waarborgen, om milieuvervuiling en betrouwbare werking van apparatuur te voorkomen.
1. Kernconcept: hogedrukkleppen onder strikte normen
API 6A Standard: API is de afkorting van het American Petroleum Institute. API Spec 6a is een wereldwijde gezaghebbende specificatie specifiek voor "Wellhead -apparatuur en kerstboomapparatuur". Het bepaalt extreem strikte vereisten voor het hele proces van ontwerp, materialen, productie, testen, markering en documentatie om ervoor te zorgen dat de apparatuur gedurende vele jaren veilig en betrouwbaar kan werken in harde ondergrondse en oppervlakte -omgevingen.
De essentie van de poortventiel: een poortklep is een klep die opent en sluit door een poortplaat (ook wel een wig of poortplaat genoemd) loodrecht op de richting van de vloeistofstroom te tillen en te laten zakken. Wanneer de poort volledig is verhoogd, is het stroomkanaal onbelemmerd; Wanneer de poort volledig is gevallen, drukt het afdichtingsoppervlak op de klepstoel om geforceerde afdichting te bereiken.
API 6A Gate Valve Definitie: verwijst specifiek naar een poortklep die is ontworpen, vervaardigd, getest en gecertificeerd in strikte overeenstemming met API 6A -normen. Het is afgestemd op extreme werkomstandigheden zoals hoge druk, hoge temperatuur, zand en waterstofsulfide (H2S) bij olie- en gasputjes. Gewoonlijk is de werkdrukclassificatie zeer hoog, zoals 2000 psi (13,8 MPa), 3000 psi (20,7 MPa), 5000 psi (34,5 MPa), 10000 psi (69,0 MPa), 15000 psi (103,5 MPa) of zelfs 20000 psi (138.0 mpa).
2. Structuur en werkingsprincipe: de hoeksteen van stevigheid en betrouwbaarheid
Kerncomponenten:
Kleplichaam: het drukdragende lichaam, meestal gemaakt van vast gesmede koolstofstaal, lage legeringsstaal of roestvrij staal, en het ontwerp van het stroomkanaal moet turbulentie en erosie minimaliseren. Volgens de verbindingsmethode is er voornamelijk flenstype, klemtype en schroefdraadtype (minder gebruikt voor hogedrukklep).
Bonnet/motorkap: sluit het bovenste deel van het kleplichaam en zorg voor een klepstamkanaal. Er zijn ontwerpen zoals boutverbinding, druk zelfproeverijen en roterende motorkap. Meestal uitgerust met een drukontlastklep/plug om de abnormaal hoge druk in de klepholte veilig af te geven.
Gate: Het kernopenings- en slotgedeelte. Hoofdtypen:
Wedge -poort: een enkel stuk of elastische structuur die afhankelijk is van de wigactie om afdichting, goede afdichting en de meest gebruikte te bereiken.
Parallelle poort: er is een ondersteuningsmechanisme (zoals een veer) tussen de twee poorten, die parallel aan de klepstoelen aan beide zijden drukt, heeft een goed aanpassingsvermogen aan temperatuurveranderingen en wordt vaak gebruikt in werkomstandigheden die vaste deeltjes bevatten.
Klepstam: de component die het operationele koppel en de hefbeweging overbrengt, die hoogwaardig en corrosiebestendig moet zijn (meestal roestvrij staal). Er zijn liftstelen (de klepsteel stijgt en valt met de poort, en de schroefdraden zijn buiten de kleplichaam) en roterende stengels (de klepsteel roteert alleen en stijgt en valt niet, en de draden bevinden zich in de kleplichaam).
Klepstoel: een ringvormige component die contact maakt met het poortafdichtingsoppervlak om een afdichting te vormen. API 6A -poortkleppen gebruiken meestal vervangbare klepstoelen voor eenvoudig onderhoud. Het afdichtingsoppervlak van de klepstoel is gelast met harde legering (zoals stellietlegering) om de slijtvastheid en corrosieweerstand te verbeteren.
Vulbox: omringen van de klepsteel, gevuld met flexibele verpakking (zoals grafietringen) en geperst met een klier om te voorkomen dat het medium langs de klepsteel lekt. API 6A vereist strikte normen met lage lekkage.
Werkmechanisme:
Handmatig: Handwiel, versnellingsbak (voor hoge drukkleppen met grote diameter).
Automatisch: hydraulische actuator, pneumatische actuator, elektrische actuator, vaak gebruikt voor afstandsbediening of nooduitsluiting (ESD).
Werkprincipe:
Open de klep: Draai het handwiel met de klok mee of drijf de actuator aan, de klepstam drijft de poort om verticaal omhoog te bewegen, waardoor het afdichtingsoppervlak van de klepzitting blijft en het stroomkanaal geleidelijk opent totdat het volledig is geblokkeerd.
Sluit de klep: Draai het handwiel tegen de klok in of stuur de actuator aan, de klepsteel duwt de poort om verticaal naar beneden te bewegen totdat het poortafdichtingsoppervlak strak op het afdichtingsoppervlak van de klep zit om een betrouwbare afdichting te vormen.
3. Belangrijkste kenmerken en strenge vereisten: ik ben aan extreme uitdagingen aan
Hoogdrukintegriteit: moet de schaaltest en afdichtingstest voor de schaal doorlopen (inclusief de bovenste afdichtingstest, lagedrukafdichting, hogedrukafdichtingstest) gespecificeerd in API 6A, die veel hoger is dan de vereisten van algemene industriële kleppen om geen lekkage en vervorming te garanderen bij de maximaal beoordeelde druk.
Materiaal en cijfer:
PSL (productspecificatieniveau): vertegenwoordigt het strikte niveau van kwaliteitscontrole. PSL 1 is de basisvereiste, terwijl PSL 2/3/3G/4 strengter materiaalbesturing, inspectie, testen en traceerbaarheid van documenteert (zoals impact taaiheidstest, meer uitgebreide NDT-niet-destructieve testen).
PR (prestatievereiste): vertegenwoordigt de prestatievereisten van het materiaal bij een specifieke temperatuur (zoals sterkte en taaiheid). PR1/PR2 worden vaak gebruikt.
Materiaalselectie: Strictly Selecteer standaardmaterialen volgens de werkomstandigheden (druk, temperatuur, medium corrosiviteit, H2S partiële druk, enz.), Gewoonlijk gebruikte cijfers zoals AISI 4130/4140 (lage legeringsstaal), F22/F316/F51 (duplex staal), enz. Belangrijke oppervlakken in contact met de gemiddelde zijn vaak las met het gemiddelde zijn las met corrosie-resistant en slijtage Alloy.
Brandveiligheid: moet voldoen aan API 6FA of API 6FC Fire -testnormen. In een gesimuleerde brandomgeving (verbranding met hoge temperatuur) kan de klep nog steeds externe en interne afdichting (of leksnelheid toegestaan door de standaard) behouden wanneer het wordt onderworpen aan nominale druk om catastrofale gevolgen te voorkomen. Dit is de kernveiligheidseis die API 6A -kleppen onderscheidt van gewone industriële kleppen.
Extreme afdichtingsprestaties:
Hoofdafdichting (klepstoel / poort): vereist nullekkage of extreem lage lekkage (in overeenstemming met ISO 5208 / API 598 Klasse A of strengere normen).
Bovenafdichting: de afdichting tussen de klepsteel en het klepdeksel in de volledig open toestand maakt het mogelijk dat de verpakking wordt vervangen in de volledig open toestand, wat een verplichte functie is van API 6A -kleppen.
Verpakkingsafdichting: lage voortvluchtige emissie-eisen, in overeenstemming met ISO 15848-1 of API 622-normen, minimaliseren het risico op schadelijke media-lekkage.
Duurzaamheid en weerstand: het ontwerp moet rekening houden met uitdagingen zoals erosie (high-speed zand-bevattende vloeistof), corrosie (CO2, H2S, zout water), slijtage, thermische fietsen en frequente werking.
Strikte tests en certificering: het productieproces moet een strikt kwaliteitscontrolesysteem volgen (meestal ISO 9001 -certificering).
Elke klep moet een reeks verplichte tests doorstaan (schaalsterkte, afdichting, bovenste afdichting) voordat de fabriek verlaat.
Fabrikanten moeten een API -monogramcertificering passeren en de producten moeten worden gemarkeerd met het API -monogram om te bewijzen dat ze volledig voldoen aan de API 6A -normen.
4. Kerntoepassingsgebieden: het belangrijkste punt van olie- en gasontwikkeling
API 6A Gate Valve is de kerncomponent van de Wellhead and Christmas Tree. Gemeenschappelijke installatielocaties zijn onder meer:
Hoofd/slangkop: hoofdklep, vleugelklep.
Kerstboom: hoofdklep (bovenste hoofdklep, onderste hoofdklep), vleugelklep (productielvenklep, behuizing vleugelklep), conversieklep (dwarsklep), gasklep (sommige ontwerpen gebruiken poortventiel).
Blowout-preventiebesturingsapparaat: hogedrukklep van de hydraulische poort.
Verdeelstuk breuken/Test Meventevruchten: hogedrukstroomcontrolepunt.
De belangrijkste functies zijn om hogedrukvloeistof in de put te isoleren, de stroomrichting van de productie/injectievloeistof te regelen en een veilige afsluiting te bieden voor onderhoud van apparatuur of noodsituaties (zoals uitbarsting).
5. Belangrijke factoren bij selectie
Het selecteren van een geschikte API 6A -poortklep vereist overweging:
Nominale werkdruk (werkdrukclassificatie): moet gelijk zijn aan of hoger zijn dan de maximaal verwachte druk van het systeem.
Temperatuurkwaliteit: definieer duidelijk het werktemperatuurbereik (lage temperatuur, normale temperatuur, hoge temperatuur).
Boorgrootte: boorgrootte (zoals 2-1/16 ", 3-1/8", 5-1/8 ", enz.).
Eindverbinding: Flens (RF, RTJ), klemnaaf, schroefdraad.
Materiaalklasse: selecteer de overeenkomstige graad van koolstofstaal, lage legeringsstaal of roestvrij staal (AA, BB, CC, DD, EE, FF, HH) Volgens de corrosiviteit van het medium (vooral H2S-inhoud-CO2 gedeeltelijke druk).
PSL -niveau: bepaal het vereiste kwaliteitscontroleniveau volgens projectspecificaties of werkomstandighedenrisico's.
Werkmodus: handleiding (handwiel, versnellingsbak), hydraulische actuator, pneumatische actuator, elektrische actuator.
Speciale vereisten: of het nodig is om te voldoen aan NACE MR0175/MR0103 (anti-sulfide stress kraken), brandbeveiligingsvereisten (API 6FA/6FC), impactvereisten voor lage temperatuur, enz.
6. Onderhoud en zorg
API Hoewel de 6A -poortventiel is ontworpen om stevig te zijn, vereist deze nog steeds regelmatig onderhoud onder extreme werkomstandigheden:
Regelmatige werking: Zelfs in de normaal open of normaal gesloten status moet de volledige slagschakelaars (zoals maandelijks) meerdere keren worden uitgevoerd om te voorkomen dat de poort aan de klepstoel blijft hangen of de klepsteel niet vastloopt.
Controleer op het verpakken van lekkage: controleer het vulmiddel voor lekkage.
Corrosiebescherming: houd de buitenkant van de klep schoon en breng een anti-corrosiecoating aan.
Professioneel onderhoud: wanneer een probleem optreedt of de onderhoudscyclus wordt bereikt, moeten professionals demonteren, inspecteren, repareren (zoals het vervangen van de klepstoel, afdichtring, verpakking, het slijpen van het afdichtingsoppervlak) en opnieuw testen volgens API en specificaties van fabrikanten.
API 6A Gate Valve is een onmisbare sleutelapparatuur met hoge betrouwbaarheid in het stroomopwaartse veld van de olie- en gasindustrie. Het belichaamt de strengste ontwerpspecificaties, de hoogste kwaliteit van materiaalselectie, de strengste productie- en testnormen en het belangrijkste concept van brandveiligheid. Van de diepzee-boorplatforms tot hogedrukgasputten op land, API met zijn uitstekende structurele integriteit en afdichtingsprestaties, de 6A Gate Valve bewaakt stilletjes de welzijnsveiligheid in extreme omgevingen, controleert effectief de stroom van waardevolle olie- en gasbronnen en waarborgt de veilige productie van de hele industrie. Inzicht in de ontwerpprincipes, volgens de selectiespecificaties en het uitvoeren van goed onderhoud zijn essentieel om de veilige en efficiënte werking van olie- en gasvelden te waarborgen. Kleppen selecteren die voldoen aan de API 6A -standaard en formele certificering hebben verkregen, is de basisvoorwaarde voor het waarborgen van projectveiligheid en betrouwbaarheid.
+86-0515-88429333
Neem contact met ons op
